鎧裝熱電阻（偶）與普通熱電阻相比，具有直徑小、易彎曲、抗震性好、熱響應(yīng)時間快、使用壽命長的優(yōu)點，更適用于嚴(yán)酷的工況，現(xiàn)已得到廣泛的應(yīng)用。其常見故障及分析方法如下：

　　

　　1、指示偏差

　　

　　工作人員經(jīng)常會反映熱電阻（偶）指示偏高或偏低。其故障原因可能是保護管內(nèi)有金屬屑、灰塵，雨天保護管內(nèi)進水，或接線端子間有油漬、積灰、臟污。處理方法為除去金屬屑，清掃灰塵，晾干積水，清理接線端子等。

　　

　　2、熱電阻套管滲漏或磨穿

　　

　　生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣，鎧裝熱電阻（偶）由于長期使用、工況沖刷大。在使用周期后期經(jīng)常會出現(xiàn)套管砂眼滲漏等情況，維護人員應(yīng)加強熱電阻（偶）的現(xiàn)場監(jiān)護，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，在做好防護措施的前提下及時處理。

　　

　　此外，在檢維修更換安裝新熱電阻時，應(yīng)確認(rèn)好測量介質(zhì)流動方向，合理安裝套管外防護層，延長熱電阻（偶）的使用壽命。

　　

　　3、故障處理案例解析

　　

　　熱電阻（偶）在生產(chǎn)裝置應(yīng)用廣泛，掌握其故障分析與處理方法對于儀表維修工來說至關(guān)重要，下面介紹一個熱電阻故障分析與處理的典型案例。

　　

　　①故障現(xiàn)象。熱電阻是重整裝置增壓氫壓縮機高壓缸軸瓦溫度測量點。工藝人員發(fā)現(xiàn)該測點發(fā)生頻繁波動現(xiàn)象，造成壓縮機高壓缸的軸瓦溫度不能正常監(jiān)測。

　　

　　②故障分析與處理。儀表維護人員到現(xiàn)場，測量了故障熱電阻的電阻值，發(fā)現(xiàn)電阻值時有時無，判斷故障原因是預(yù)埋式熱電阻引出線將斷未斷，造成熱電阻指示波動。

　　

　　經(jīng)測量發(fā)現(xiàn)，鎧裝熱電阻（偶）的備線電阻值指示正常，*現(xiàn)象，儀表維護人員將備線接入熱電阻（偶）測量通道后，儀表指示正常，故障現(xiàn)象消失。